不銹鋼緊固件的磁性和鎖死現(xiàn)象(預防措施)
一. 奧氏體不銹鋼的磁性（ISO3506，GB/T3098.6）
所有奧氏體不銹鋼緊固件，通常是無磁的；經(jīng)冷加工后，有些磁性可能是明顯的。
各種材料被磁化能力的特性，也適用于不銹鋼。只有在真空狀態(tài)下才有可能完全無磁。磁場中材料的磁導率的測量是相對于材料在真空中的磁導率μr而言，如果μr接近于1，則該材料具有低的磁導率。
例如： A2[μr≈1.8] A4[μr≈1.015] A4L[μr≈1.005] F1[μr≈5]
磁性的強弱與鋼材的合金成分密切相關：
磁性公式：MD30=551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr-29*(Ni+Cu)-18.5*mo此值愈小磁性愈小。
二. 緊固件的鎖死現(xiàn)象
緊固件使用者經(jīng)常會反映：為何不銹鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使用碳鋼緊固件時并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質較軟、碳鋼緊固件相對來說比較硬的原因呢？沒錯！不銹鋼與碳鋼具有本質上的差別。不銹鋼具有良好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。奧氏體不銹鋼牌號316頭標與A4-80的硬度實際上只能達到相當于碳鋼硬度等級的8.8級。然而，這種說法只能說是對了一半。
鎖死（Thread Galling）常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹性，會在表面受損傷時，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層（以奧氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來防止進一步更深入的銹蝕。當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時（通常不超過一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。
不銹鋼緊固件鎖死的原因一般有：1）牙紋粗糙或有異物沾粘。如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導致鎖死；2）用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死；3）施力方向角度錯誤。螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜；4）未使用墊圈。墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。
要防止不銹鋼緊固件的鎖死，通常采用以下手段：1）減緩上鎖的速度。一般來說，減緩上鎖的速度能大幅度減少鎖死的機會，因為熱能常發(fā)生在上鎖的時候，當熱能增加時鎖死的機會也將增加；2）可使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來潤滑內外牙紋，以減少鎖死發(fā)生；3）扣停Coating也是一種有效的潤滑方式，經(jīng)過扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤滑膜。
三. 奧氏體不銹鋼螺栓和螺釘?shù)钠茐呐ぞ?/span>M1.6~M16（粗牙螺紋）
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螺紋 |
破壞扭矩Tm(N.m) |
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性能等級 |
|||
|
50 |
70 |
80 |
|
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M1.6 |
0.15 |
0.20 |
0.24 |
|
M2 |
0.30 |
0.40 |
0.48 |
|
M2.5 |
0.60 |
0.90 |
0.96 |
|
M3 |
1.10 |
1.60 |
1.80 |
|
M4 |
2.70 |
3.80 |
4.30 |
|
M5 |
5.50 |
7.80 |
8.80 |
|
M6 |
9.30 |
13.00 |
15.00 |
|
M8 |
23.00 |
32.00 |
37.00 |
|
M10 |
46.00 |
65.00 |
74.00 |
|
M12 |
80.00 |
110.00 |
130.00 |
|
M16 |
210.00 |
290.00 |
330.00 |